一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

的废气经几丁质酶炭吸收塔捕捉到VOCs，饱合后催化反应燃烧物再生能力。

成效：

VOCs浓度值降到国家标准下载以上，增强生产车间环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气物经喷淋清洗塔洗去颗粒肥料物及局部VOCs，再经活力性炭深度的净化工程。

成效：

粒状物废气＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化率高，有味道取得以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋除灰消除尘土，再经化学活化炭吸附剂VOCs，末尾崔化熔化办理高酸度废液。

成效：

废气排放密度远压低的环保标准化，热源的回收利用减轻万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经用水洗涤塔清理科粒物及地方VOCs，再经化学活化炭吸附性余下空气有害物质。

成效：

VOCs质量浓度幅宽上影响，颗料物未达标尾气排放，甲醛味道调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

无机废气经制冷吸尘预工作后，催化反应活性炭包吸收VOCs，催化反应脱色分离残存无机物。

成效：

工业废气处理生产率＞95%，体现特低排卸，改进四周自然环境。

三、总结

氟塑料厂各技艺流程废液基本成分很复杂，需给出废液基本特征的选择团体技艺。常見技巧以及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。